“装备工业：革新锻造“国之重器””

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11月23日，观众在展览会上参观了挖掘机。 中国国际工程机械、建材机械、矿山机械、工程车辆及设备博览会22日在上海新国际博览会中心开幕。 来自41个国家和地区的2900多家参展者参展，集中展示了最新的机械产品和技术。 濮阳信息港记者丁汀摄影

11月23日，“第四届装备中国创新公司年会暨装备中国创新先锋排行榜颁奖仪式”在北京举行。 山东科瑞控股有限企业、中国铁建重工集团有限企业、广州数控设备有限企业、珠海银隆新能源有限企业等53家公司上榜。

“我相信，在我国推进创新型国家建设，以创新驱动的快速发展战术引领机械工业从大到强的过程中，所有领域都一定会把创新放在核心位置。 ”中国机械工业联合会会长王瑞祥在记者招待会上做了如下发言。 我知道报名参加这次活动的公司比以往任何一年都要飞跃。

把创新融入公司的灵魂

弥补产业快速发展的短板，扩大海外市场收入是困扰民营企业快速发展的一大课题。 但是，作为我国油气勘探开发行业最大的装备开发制造商、技术服务提供商和油气生产解决工程承包商，山东科瑞控股有限企业在“创新”上做出了不同的回答。 80多项核心技术、40多项世界领先技术、1000多项国家专利成果……科瑞集团总工程师刘化国告诉《经济日报》记者，为保证企业创新事业的比较有效开展，科瑞成立了创新委员会。 以前流传的生产制造不能满足公司诉求的前提下，科里成立了油服、工程集团，搭建了电商、融资平台，促使科里向多元化的商业模式转型。

一个尖端技术的突破不仅震惊同行，也受到海外市场的欢迎。 目前，科里的注氮服务总业务量占全国的70%以上，哥伦比亚、秘鲁、哈萨克斯坦、科威特等国家和地区也有较大业务量。 与以往采用的柴油机氮素设备相比，科里制氮素设备代表了领域的最高水平。

目前，科里集团在57个国家和地区设立了分公司，16个技术中心和16个实验室。 并且，科里与加拿大、美国及国内多家知名石油大学、培训机构等建立了长时间的牢固合作伙伴关系，凝聚了数百名高级公司的管理和工程技术专家，每年培养和输送各类人才1000多人，成为世界石油能源领域的人才培养和技术支持者。

高端装备自主企业品牌的构建

在11月22日开幕的第七届中国国际工程机械、建材机械、工程车辆及设备博览会上，中国铁建重工集团用36种高端地下装备盛装亮相。 铁建重工展位给人一种全球领先的隧道工程智能装备整体处理方案的领导者的印象，受到众多参观者，特别是隧道施工人员的欢迎，前来参观、谈判的顾客络绎不绝。

此次参展的明星产品有被称为“国家珍宝”的泥水平衡盾构机和岩石隧道掘进机( tbm )、全电脑三架凿岩台车、混凝土喷射台车、铁路道岔等。 这些拥有自主知识产权的高端地下装备是铁路公路、城市地铁、综合管廊等项目施工的利器，活跃在国内外许多重大项目中。

铁建重工中央研究院副院长兼科研管理院院长罗建利告诉记者，盾构机是集团拳头产品之一。 2008年8月，我国铁建总投资额7亿元的隧道工程重型机械项目正式落户长沙经济开发区，开辟了国家大型地下工程装备自主研发之路，铁建重工诞生。 短短8年间，铁建重工从零开始，成为中国高速公路道岔、盾构机两大行业的“双料霸主”。

据介绍，铁建重工搭建了国家级公司技术中心、院士专家员工站、博士后员工站、工程实验室及工程技术研究中心5个一体的创新平台。 要点迅速发展智能产品和关键基础零部件的攻关、关键核心技术研究。

“铁建重工自主创新的快速发展大体上是通过‘原始创新、集成创新、协同创新和持续创新’的自主创新模式，成为国内特种工程机械装备领域的引领者，借助‘一带一路’建设的历史机遇，将中国的高端装备推向世界各地，成为国际影响巨大的中国企业品牌。” ”罗建利说。

朝着智能制造前进

在志高空调的智能化工工厂，站在流水线两侧的不再是忙碌的工人，而是机器人、机械臂，它们被涂装在空调机壳体上。 这些工业机器人大多来自广州的数控。 机器人的到来，不仅稍微处理了高危、重载岗位“招工难”的课题，还大大提高了工厂的生产效率，空几乎杜绝了机体搬运的损失率。

作为民营公司，广州数控似乎不像多家大公司那样有名。 但是，在其领域内部，广州数控设备有限企业与新松机器人自动化股份有限公司、芜湖埃菲特智能装备有限企业和上海新时达机器人有限企业并称为国产机器人的“四小家族”，国际知名机器人瑞士abb、日本发那科企业、日本安川电机、德国跑车机器人

广州数控设备有限企业研发室主任江文明表示，国产机器人必须练习内部工作，牢牢抓住本体技术、共性技术、接口技术、软性技术和集成技术。

广州数控花了7年时间开发工业机器人系统。 期间，广州数控将每年营销收入的10%投入技术研发，年研发投入达到1.4亿元。 也就是说，年，广州数控克服了工业机器人核心部件最后的难关——减速机，掌握了一整套由被国外垄断的工业机器人本体制造的核心技术。

江文明表示，在研发机制上，广州数控采取“并行研发”的模式。 也就是说，各产品开发的项目将由企业交叉2~3个研发室进行研究。 目前，广州数控有4个研发室，近千名技术人员专门负责工业机器人的研发。 目前，广州数控工业机器人95%以上的零部件是自主开发的，拥有100%的知识产权。

目前，整个国际工业机器人市场，广州数控的市场保有量超过80万台，而全球领先的日本发那科机器人有限企业只有42万台左右，广州数控市场占有量的特点已经凸显出来。 (经济日报记者刘瑾)

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